
我們的精密機械業務線提供齒輪切割與測量、金屬切割與成型、測試與測量以及電線組件廣泛的應用。我們還利用在各個市場的專有的耗材為定制產品的快速制造提供3D打印解決方案。
憑借我們在亞洲地區的悠久歷史,我們為業務伙伴提供整合的支持服務和真誠的合作。作為我們的客戶,您可以獲悉深入的市場洞察、強大的銷售和服務架構和廣泛的本地顧客網絡。有了我們,您需要僅僅一個我們這樣的合作伙伴,作為我們的顧客,您可以獲悉來自市場公司到國際知名品牌的一系列廣泛的產品。我們的高素質員工、專業人員、工程師將全程為您提供服務。






精密機械加工技術簡介 1、精密機械加工技術 2、特種加工技術 精密機械加工技術 目前,精密加工是指加工精度為1~0.1μm,表面粗糙度為Ra0.1~0.01μm的加工技術,但這個界限是隨著加工技術的進步不斷變化的,今天的精密加工可能就是明天的一般加工。 精密加工所要解決的問題,一是加工精度,包括形位公差、尺寸精度及表面狀況,有時有無表面缺陷也是這一問題的核心; 二是加工效率,有些加工可以取得較好的加工精度,卻難以取得高的加工效率。 精密加工應該包括微細加工和超微細加工、光整加工等加工技術。 2 幾種常用的精密加工方法及特點 傳統的精密加工方法有布輪拋光、砂帶磨削、超精細切削、精細磨削、珩磨、研磨、超精研拋技術、磁粒光整等。


化學拋光 化學拋光是通過磷酸等氧化劑,在一定的條件下,使被加工的金屬表面氧化,使表面平整化和光澤化?;瘜W拋光設備簡單,可以加工各種形狀的工件,效率較高,加工的表面粗糙度一般為Ra≤0.2μm,但腐蝕液對人體和設備有損傷,污染環境,需妥善處理。主要用來對不銹鋼、銅、鋁及其合金的光亮修飾加工。 電化學拋光 電化學拋光是利用電化學反應去除切削加工所殘留的微觀不平度,以提高零件表面光亮度的方法。它比機械拋光具有較高的生產率和小的表面粗糙度:
